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Macchina per il riscaldamento industriale ad induzione

Forno di trattamento termico ad induzione IGBT da 120 kW con sistema di raffreddamento ad acqua per applicazioni industriali

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Ms. Joanna Bao

Joannabao@ordheater.com

+8613549425605

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Forno di trattamento termico ad induzione IGBT da 120 kW con sistema di raffreddamento ad acqua per applicazioni industriali

Marchio:	OURUIDA
Numero di modello:	MF-120KW
MOQ:	1
prezzo:	4500
Dettagli dell'imballaggio:	Pacchetto di scatole di legno per l'esportazione
Termini di pagamento:	L/C,D/A,T/T,D/P,Western Union

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Certificazione:

CE, RoHS

Modello n.:

MF-120KW

Metalli di fusione:

Tutti i metalli

Conteggio di utilizzo della forma di fusione:

Permanente

Trattamento superficiale:

Riscaldamento

Rugosità superficiale:

Metalli di fusione

Rivestimento:

Nome:

Forno per trattamento termico a induzione

Modello:

MF-120KW

Attuale:

Frequenza:

1kHz-20kHz

Applicazioni:

Fusione, forgiatura, ricottura, rinvenimento, piegatura

Sistema di raffreddamento:

Raffreddamento ad acqua

Pacchetto di trasporto:

Scatola in compensato

Specifica:

Dipendenza da personalizzato

Marchio:

Ouruida

Origine:

Codice Hs:

8516299000

Capacità produttiva:

50000/year

Capacità di alimentazione:

Evidenziare:

Macchina di riscaldamento a induzione industriale con garanzia

apparecchiature di riscaldamento a induzione ad alta potenza

sistema industriale di riscaldamento dei metalli

Descrizione del prodotto

Sistema di forno termico ad alta efficienza per la forgiatura ad induzione

Trasformazione dell'acciaio, dell'acciaio inossidabile e dell'acciaio al carbonio utilizzando una tecnologia avanzata di forno a trattamento termico ad induzione per applicazioni di forgiatura a caldo.

Tecnologia di trattamento termico per induzione

Il riscaldamento ad induzione rappresenta un settore in rapida crescita con vantaggi significativi: questa tecnologia offre un'eccezionale efficienza energetica, affidabilità, riproducibilità, elaborazione rapida,e possibilità di applicazione quasi illimitateLe principali applicazioni industriali sono:

Annellazione e normalizzazione
Riscaldamento a bullone
Collegamento
Fabbricazione a caldo
Forgiazione
Indurimento
Fusione
Rimozione della vernice e del rivestimento
Post riscaldamento
Pre riscaldamento
Fabbricazione di apparecchi per il ridimensionamento
Rettifica
Temperamento
Saldatura
Riscaldamento da fili e cavi

Questa tecnologia svolge ruoli critici nell'industria automobilistica, elettrotecnica, elettrodomestica, delle energie rinnovabili e dei tubi e tubi.con una lunghezza massima di 50 mm o più, ma non superiore a 50 mmI nostri tecnici di fabbrica possiedono una vasta esperienza nelle applicazioni di riscaldamento a induzione, sviluppando induttori personalizzati su misura per la geometria del pezzo da lavorare con meticolosa precisione per oltre 25 anni.

La caratteristica distintiva del riscaldamento ad induzione è la precisione. Questa tecnologia eccelle dove è richiesta un'applicazione di energia o calore elevato ai pezzi da lavorare in tempi estremamente brevi.L'accuratezza della temperatura è spesso fondamentale per il processo, realizzabile solo attraverso combinazioni ottimali di geometria dell'induttore, frequenza, potenza e caratteristiche del campo magnetico.distorsione minima del pezzo da lavorare, e consumi energetici economici.

Vantaggi dei forni a trattamento termico per induzione

Efficienza energetica e risparmio di costi

Tasso di conversione dell'energia 90-95%: la generazione diretta di calore all'interno dei pezzi di lavoro riduce al minimo lo spreco di energia
Riduzione del consumo di energia: 30-50% in meno di energia rispetto ai forni a carbone o a gas
Bassi costi operativi: ridotta dipendenza dal carburante e esigenze minime di materiali refrattari

Precisione e controllo dei processi

Riscaldamento uniforme: l'induzione elettromagnetica garantisce una distribuzione del calore uniforme
Personalizzazione della profondità: frequenza regolabile (1 kHz-400 kHz) controlla la penetrazione del riscaldamento
Integrazione automatizzata: compatibile con sistemi di monitoraggio PLC e IoT

Sostenibilità ambientale

Emissioni zero: elimina i sottoprodotti della combustione
Ossidazione minima: riduce la perdita di metalli in atmosfere inerte
Rifiuti riciclabili: supporta le pratiche di economia circolare

Miglioramento della qualità dei prodotti

Riduzione della distorsione: il riscaldamento localizzato riduce al minimo lo stress termico
Miglioramento dell'integrità della superficie: elimina la decarborizzazione e i difetti della superficie
Consistenza: i cicli automatizzati garantiscono una durezza uniforme tra i lotti di produzione

Sicurezza operativa

Nessuna fiamma aperta: elimina i rischi di incendio
Ambiente di lavoro più fresco: temperature ambientali ridotte
Disattivazione di emergenza: protocolli di sicurezza integrati per prevenire gli incidenti

Versatilità nelle applicazioni

Compatibilità dei materiali: adatto all'acciaio, all'alluminio, al titanio e ai compositi
Industria: Automotive, energia eolica, applicazioni aerospaziali

Manutenzione e longevità

Basso grado di usura: nessuna parte mobile nelle bobine di induzione
Durata di vita prolungata del forno: materiali isolanti resistenti alle alte temperature
Riduzione del tempo di fermo: i modelli modulari consentono una rapida sostituzione dei componenti

Efficienza dello spazio

Progettazione compatta: 50-70% di superficie inferiore rispetto ai forni a lotti
Integrazione della linea di produzione: sistemi di riscaldamento in linea semplificano il flusso di lavoro

Costo di proprietà

Minore investimento iniziale: 20-30% di riduzione dei costi di capitale
Riduzione dei costi del lavoro: riduzione del 60-80% dell'intervento manuale

Parametri tecnici MF-120KW

Parametro	Specificità
Tipo	MF-120KW
Potenza di lavoro	3*380V/415V,440V,480V
Intervallo di tensione di funzionamento	340V-430V
Corrente di input	180A
Frequenza variabile	1-20KHZ
Flusso di acqua di raffreddamento	0.08-0.16 Mpa 28L/Min
Protezione della temperatura dell'acqua	50oC
Ciclo di lavoro	100% (40°C a temperatura ambiente)
Peso	Parti principali: 208KG / Con pacchetto: 228KG
Dimensione	6206501120mm / Con confezione: 6506801250mm

Applicazioni industriali

Feedback dei clienti

La nostra fabbrica

Supporto completo per il servizio

Servizi pre-vendita

Raccomandazione della macchina in base alle esigenze specifiche del cliente
Sostegno all'indagine e alla consulenza
Servizi di collaudo di campioni
Organizzazione di visite in fabbrica

Servizi in vendita

Fabbricazione secondo le norme tecniche pertinenti
Prova completa dell'attrezzatura
Ispezione della qualità prima della consegna
Impegni di consegna tempestiva

Servizi post-vendita

Garanzia: 18 mesi dalla data di consegna, 12 mesi dalla data di ricezione
Sostituzione gratuita di tutte le parti entro il periodo di garanzia
Supporto tecnico per problemi di qualità oltre la garanzia
Prezzi dei costi di vita per materiali e ricambi
Assicurazione della qualità estesa e garanzie operative

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